Здравствуйте. Требуется в 1С:ERP сформировать этапы производства. Можно ли это сделать на основе выбранной ресурсной спецификации или лучше задать их вручную?
Знаю, что каждый этап представляет отдельный документ и в ERP есть два похожих дока – Заказ на производство и Этап производства. В чем их различия и какой лучше использовать в моем случае?
Андрей написал: Здравствуйте. Требуется в 1С:ERP сформировать этапы производства. Можно ли это сделать на основе выбранной ресурсной спецификации или лучше задать их вручную? Знаю, что каждый этап представляет отдельный документ и в ERP есть два похожих дока – Заказ на производство и Этап производства. В чем их различия и какой лучше использовать в моем случае?
Начну со второго вопроса. Разница между этими двумя документами состоит в том, что в Заказе на производство указан необходимый к выполнению объем работ или продукции.
Документ Этап производства содержит информацию о том, какой цех будет производить продукцию, по какой очередности. Подобная потребность может возникнуть и в случае, если заказ выпускается отдельными партиями, тогда каждую партию выделяют в производственный этап.
Для создания Этапа необходимо сформировать документ Заказ на производство. То есть вам надо будет заполнить все необходимые данные и после этого заказ попадет в Рабочий стол Управление очередью заказов.
Как формировать этапы – вручную или на основе выбранной ресурсной спецификации – не имеет особого значения. Как вам сподручнее, так и делайте.
После того, как вы попадете в Управление очередью заказов к производству, обратите внимание на пиктограммы, находящиеся слева от заказа. Перейти к списку созданных этапов производства (для их просмотра и редактирования) можно по кнопке Диспетчирование этапов из Управления очередью заказов к производству.
Когда все операции по определенному этапу выполнены, он переходит в статус завершен. После этого диспетчер может переходить к выполнению следующих этапов и соответственно создавать сменные задания на производство. И затем уже можно проанализировать выполнение загрузки рабочих центров по графику производства. В нем можно проследить, какие работы выполнены по плану и по факту.
Karina написал: Как формировать этапы – вручную или на основе выбранной ресурсной спецификации – не имеет особого значения. Как вам сподручнее, так и делайте. После того, как вы попадете в Управление очередью заказов к производству, обратите внимание на пиктограммы, находящиеся слева от заказа. Перейти к списку созданных этапов производства (для их просмотра и редактирования) можно по кнопке Диспетчирование этапов из Управления очередью заказов к производству. Когда все операции по определенному этапу выполнены, он переходит в статус завершен. После этого диспетчер может переходить к выполнению следующих этапов и соответственно создавать сменные задания на производство. И затем уже можно проанализировать выполнение загрузки рабочих центров по графику производства. В нем можно проследить, какие работы выполнены по плану и по факту.
Вообще Управление ходом производства основано на исполнении этапов производственных процессов. Для каждой партии выпуска заказов на производство состав этапов, подлежащих выполнению, может наследоваться из выбранной стандартной спецификации или задаваться вручную. В этапе содержится вся необходимая информация: выходные изделия, материалы и полуфабрикаты, трудозатраты, использование видов РЦ.
Этапы создаются для заказов на производство в статусе К выполнению в рабочем месте Производство – Межцеховое управление – Управление очередью заказов по кнопке Действия – Сформировать этапы производства.
При выполнении этой команды возникает окно с настройками формирования этапов. Если в нем установлен флаг напротив пункта Материалы – Резервировать на складе, то система при формировании этапов будет анализировать доступность материалов на складе и по возможности сразу зарезервирует материалы под формирующиеся этапы.
Karina написал: Как формировать этапы – вручную или на основе выбранной ресурсной спецификации – не имеет особого значения. Как вам сподручнее, так и делайте. После того, как вы попадете в Управление очередью заказов к производству, обратите внимание на пиктограммы, находящиеся слева от заказа. Перейти к списку созданных этапов производства (для их просмотра и редактирования) можно по кнопке Диспетчирование этапов из Управления очередью заказов к производству. Когда все операции по определенному этапу выполнены, он переходит в статус завершен. После этого диспетчер может переходить к выполнению следующих этапов и соответственно создавать сменные задания на производство. И затем уже можно проанализировать выполнение загрузки рабочих центров по графику производства. В нем можно проследить, какие работы выполнены по плану и по факту.
Вообще Управление ходом производства основано на исполнении этапов производственных процессов. Для каждой партии выпуска заказов на производство состав этапов, подлежащих выполнению, может наследоваться из выбранной стандартной спецификации или задаваться вручную. В этапе содержится вся необходимая информация: выходные изделия, материалы и полуфабрикаты, трудозатраты, использование видов РЦ. Этапы создаются для заказов на производство в статусе К выполнению в рабочем месте Производство – Межцеховое управление – Управление очередью заказов по кнопке Действия – Сформировать этапы производства. При выполнении этой команды возникает окно с настройками формирования этапов. Если в нем установлен флаг напротив пункта Материалы – Резервировать на складе, то система при формировании этапов будет анализировать доступность материалов на складе и по возможности сразу зарезервирует материалы под формирующиеся этапы.
Еще флаг может стоять у строки Использовать обособленный запас. Тогда это укажет системе, что при формировании этапов надо даже для тех материалов, которые обычно обеспечиваются обезличенно, проверить, нет ли запаса, обособленного под нужное назначение. И если он есть, то взять этот обособленный запас. Для примера, допустим, у вас какой-то материал по умолчанию обеспечивается обезличенно (необособленно).
Обычно система находит свободные запасы такого материала и резервирует, если они есть. Но предположим, вы привезли партию такого материала, которую хотели бы целевым образом использовать под определенное назначение (например, для конкретного клиентского заказа).
При этом этапов производства еще нет. В этом случае приходуете этот материал на склад обособленно под клиентский заказ, потом формируете этапы с флагом Использовать обособленный запас (подразумевается, что в системе настройка с обособлением материалов под назначение продукции). Тогда система подхватит такой материал в этапе обособленно. Если обособленного запаса на складе нет, тогда потребность остается обезличенной, будет взят свободный остаток. Если обособленный запас не полностью покрывает потребность этапа, строчка в табличной части обеспечения этапа будет разбита, часть будет обеспечена обособленно, оставшаяся часть будет требоваться как обычно – обезличенно.
Karina написал: Как формировать этапы – вручную или на основе выбранной ресурсной спецификации – не имеет особого значения. Как вам сподручнее, так и делайте. После того, как вы попадете в Управление очередью заказов к производству, обратите внимание на пиктограммы, находящиеся слева от заказа. Перейти к списку созданных этапов производства (для их просмотра и редактирования) можно по кнопке Диспетчирование этапов из Управления очередью заказов к производству. Когда все операции по определенному этапу выполнены, он переходит в статус завершен. После этого диспетчер может переходить к выполнению следующих этапов и соответственно создавать сменные задания на производство. И затем уже можно проанализировать выполнение загрузки рабочих центров по графику производства. В нем можно проследить, какие работы выполнены по плану и по факту.
Вообще Управление ходом производства основано на исполнении этапов производственных процессов. Для каждой партии выпуска заказов на производство состав этапов, подлежащих выполнению, может наследоваться из выбранной стандартной спецификации или задаваться вручную. В этапе содержится вся необходимая информация: выходные изделия, материалы и полуфабрикаты, трудозатраты, использование видов РЦ. Этапы создаются для заказов на производство в статусе К выполнению в рабочем месте Производство – Межцеховое управление – Управление очередью заказов по кнопке Действия – Сформировать этапы производства. При выполнении этой команды возникает окно с настройками формирования этапов. Если в нем установлен флаг напротив пункта Материалы – Резервировать на складе, то система при формировании этапов будет анализировать доступность материалов на складе и по возможности сразу зарезервирует материалы под формирующиеся этапы.
Еще флаг может стоять у строки Использовать обособленный запас. Тогда это укажет системе, что при формировании этапов надо даже для тех материалов, которые обычно обеспечиваются обезличенно, проверить, нет ли запаса, обособленного под нужное назначение. И если он есть, то взять этот обособленный запас. Для примера, допустим, у вас какой-то материал по умолчанию обеспечивается обезличенно (необособленно). Обычно система находит свободные запасы такого материала и резервирует, если они есть. Но предположим, вы привезли партию такого материала, которую хотели бы целевым образом использовать под определенное назначение (например, для конкретного клиентского заказа). При этом этапов производства еще нет. В этом случае приходуете этот материал на склад обособленно под клиентский заказ, потом формируете этапы с флагом Использовать обособленный запас (подразумевается, что в системе настройка с обособлением материалов под назначение продукции). Тогда система подхватит такой материал в этапе обособленно. Если обособленного запаса на складе нет, тогда потребность остается обезличенной, будет взят свободный остаток. Если обособленный запас не полностью покрывает потребность этапа, строчка в табличной части обеспечения этапа будет разбита, часть будет обеспечена обособленно, оставшаяся часть будет требоваться как обычно – обезличенно.
Можно указать системе, что сразу после формирования нужно Рассчитать график производства. Если потребовать Передать этапы к выполнению, то сразу после формирования все этапы, у которых нет предшественников, получат статус К выполнению. У остальных будет статус Сформирован (или Формируется в случае каких-либо проблем с заполнением этапа).
Каждый передел, описанный ресурсной спецификацией, представляет собой цепочку этапов, завершающуюся выпуском продукции или полуфабрикатов. Аналогично формируется цепочка документов Этап производства.
По кнопке Потребности показывается отчет Потребности к формированию этапов производства.